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    棒材矯直機在加工棒材時的缺陷以及解決方法

    主營產品:無心車床、扒皮機

    棒材矯直機是專業加工棒材的矯直機,針對這類產品加工,在具體操作時,常常有這樣那樣的問題,這篇文章主要就是針對棒材矯直機在具體使用過程中對棒材產生的問題進行解決。

    1、棒材彎曲,棒材不直,這類問題產生的主要原因有兩種:

    一是上下輥系壓力分配不合適,造成過度矯正;

    二是上下輥壓力分配過小,沒有達到矯直棒材料的力量,使得棒材稍微被矯正或者仍然保持原有的彎曲程度。

    針對第一種情況,可以再次矯直,減少壓力,第二種情況則要增大壓力。在矯直的過程中,要注意校正情況,適時調整。

    2、棒材形成波浪彎。這種波浪彎分為棒材中間的彎曲和兩頭的彎曲兩種。棒材中間波浪的主要原因有:

    一、相鄰矯直輥工作直徑相差太大;矯直孔型加工不精確使矯直輥不圓或裝配間隙過大,矯直輥轉動過程中出現跳動;

    二、上輥系壓力分配不合理。

    通常采用的措施有是:檢查棒材矯直機的輥直徑偏差,同時對上輥壓力進行重新分配調整。重新對正矯直輥和檢查設備安裝是否符合工藝規范。

    3、棒材扭轉。矯直后棒材扭轉的主要原因為上輥系壓力分配偏小和矯直孔型錯位。

    對此,首先上下輥系孔型要對正,并且時事觀察,還要適當增加上輥壓力值。

    4、棒材矯傷。矯傷就是在棒材矯直過程中對棒材產生一定的破壞,導致棒材檢驗不合格。主要原因有

    一、矯直孔型磨損量大,沒有及時更換,使鋼材表面質量變差;

    二、矯直輥接觸鋼材的表面粘有異物(如鋼渣、粘皮等),矯直過程中壓入鋼材表面,鋼材產生表面結疤缺陷;矯直輥孔型錯位,在鋼材表面產生明顯矯直痕跡。

    針對這種情況,我們要經常檢查矯直輥是否干凈,矯直輥孔是否磨損嚴重,應該及時更換清除異物。

    煙臺海歌機床有限公司生產矯直機、矯直壓光機、矯直滾光機,產品種類豐富,按照矯直機加工產品可以分為棒材矯直機和管矯直機,按照矯直材料分為:圓鋼矯直機、銅棒矯直機、鈦棒矯直機、鋁棒矯直機、鎂棒矯直機等,按型號分有:JY80矯直壓光機(框架結構)、JY80矯直壓光機、JY60矯直壓光機、JY40矯直壓光機(框架結構)、JY20矯直壓光機、JY130矯直壓光機等。

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